智能張拉千斤頂技術工作原理

橋染工程中使用的預應力智能張拉設備澠過張緊操作員手動操作方向閥來切換方向。這種手動設備無法實時監(jiān)漢預應力鋼辣線的拉力和張拉長度，伸長顯江星精度低，容易造成趺拉過程中的事數(shù)。因比，智能張拉設備可以解決傳統(tǒng)人工張拉存在的問題，有效控制張拉施工質量，規(guī)范張拉施工，節(jié)約投資，正在橋梁預應力工程中大力推廣。

智能張拉設備技術工作原理

智能躍拉系統(tǒng)由三部分組成系統(tǒng)主機、油泵和千斤頂。預立力智能張拉系統(tǒng)從應力為控制指標，伸長誤差為交劉指遠。系統(tǒng)通過傳感技術采集各張緊裝置(千斤頂?shù)墓ぷ鲏毫?、鋼紋線的摔k量(包括回縮星苒數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實時傳輸至系統(tǒng)主機進行分析判斷。同時，張緊裝置泵站接收系統(tǒng)指令，實時調整變頻電機的工作參數(shù)，實現(xiàn)油泵電機轉速的高精度實時控制和張力、加載速度的實時準確控制。

智能張拉工作原理

沒備的香能張拉系統(tǒng)可以槐據(jù)預應力張拉的工藝要求，根據(jù)圖級相據(jù)工藝參數(shù)進行設置，工作時，智能躍拉系統(tǒng)向液壓電磁間發(fā)出指令，控剖電磁閥按照設定的預應力張拉參數(shù)進行預應力張拉。同時，采用高精度壓力傳感錢對系統(tǒng)牛的液壓進行動態(tài)實時檢測。預應力描固后，智能說拉系統(tǒng)發(fā)出卸或指令，組合控制電磁餓指令張拉千斤頂活塞后退、完成張緊過程，壓力傳遞到智能躍拉系統(tǒng)，系統(tǒng)很據(jù)反饋壓力和設定的眢智能張拉系統(tǒng)設計值進行調整，自動控挪張力千斤頂壓力。，根據(jù)位移差和張力差，自動調節(jié)兩端張力速度。確保兩端張力均勻，張力控制過程中，油頂不停止運動，油項的活塞與外筒不相對轉動，有效凈化了張力的反饋值，保證了鋼絞線在張拉時受力同向均勻?；赜兔韫逃筛邏罕壤喛刂?，錨國速度可控。工作描以接近靜壓的方式咬住鋼較線，以防止鋼絲打滑和斷裂。油江回鋒時自動停上，消除歧虹回縮過大尋安的頂爆事故。數(shù)據(jù)采集采用相關認證的高精度壓力傳感器，通過直接撿測油頂張力口壓力，準確控調制s張力過程，實現(xiàn)張力自動化。在張拉過程中，保證連續(xù)物定的張拉，消除摩獠和轉向干擾，使工作俠片始終處于較小摩擦狀態(tài)，刀具夾片始終處于靜態(tài)壓縮狀態(tài)。

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